8. Чугуны |
||||||||
Трубопроводная
Детали трубопровода
Трубопроводная арматура
Трубы
Опоры трубопроводов
Электротехническая
Трансформаторы
Кабельно-проводниковая продукция
Трансформаторные подстанции
|
Глава IV МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ АРМАТУРЫ В арматуростроении используются серые, ковкие и высокопрочные чугуны, значительно реже применяются чугуны кислотостойкие, жаростойкие, щелочестойкие и антифрикционные. Наибольшее распространение получили серые чугуны. Применяются серые чугуны следующих марок: СЧ 15-32; СЧ 18-36; СЧ 21-40; СЧ 24-44; СЧ 28-48 и СЧ 32-52. В обозначениях марок серых чугунов первое число показывает предел прочности при растяжении, второе — предел прочности при изгибе. Основные прочностные характеристики серых чугунов приведены в табл. 1.18. Принятые обозначения механических характеристик: — предел прочности при растяжении; — предел прочности при изгибе; — предел текучести; — предел прочности при сжатии; , — предел прочности при срезе; — поперечное сужение; — относительное удлинение; — ударная вязкость. Механические свойства серого чугуна повышаются путем его модифицирования небольшими добавками графитизирующих материалов: силикокальция, силикоалюминия или ферросилида. Модифицирование улучшает однородность материала, а структура становится мелкозернистой, что обеспечивает повышение статической и динамический прочности, а также износостойкости. Химическая стойкость по сравнению с серыми немодифицированными чугунами также повышается. Ковкие чугуны — условное название, так как коваться они не могут, хотя имеют повышенные по сравнению с другими чугунами пластические свойства, что позволяет применять их для более высоких давлений и температур, чем серый чугун. Ковкий чугун по механическим свойствам занимает среднее положение между чугуном и сталью и дает плотные отливки. Для деталей арматуры применяются ковкие чугуны КЧ 30-6 и КЧ 33-8. Их основные механические характеристики приведены в табл. 1.19. В обозначениях марок ковких чугунов первое число — предел прочности при растяжении, второе — относительное удлинение в процентах, при разрыве образца. Высокопрочные чугуны получаются введением в расплавленный чугун добавок из магния или магниевых лигатур. Это приводит к изменению формы графитовых включений в чугуне: вместо пластинчатой они приобретают шаровую форму, образуя мелкие сферические зерна. Благодаря этому снижается концентрация напряжений возле зерен, и металл приобретает повышенные механические свойства, в ряде случаев, приближающиеся к механическим характеристикам сталей. Удлинение, ударная вязкость и усталостная прочность некоторых высокопрочных чугунов позволяют в отдельных случаях заменить ими сталь. Необходимо, однако, технологическими приемами обеспечить достаточную прочность всех сечений отливок, отсутствие местных внутренних напряжений и ухудшений структуры металла, особенно в местах переходов и соединений;стенок.
1.18. Механические характеристики отливок из серых чугунов (по ГОСТ 1412—70) при толщине стенки отливки до 30 мм
1.19. Механические характеристики ковких чугунов (по ГОСТ 1215—59)
1.20. Механические характеристики отливок из некоторых высокопрочных чугунов (по ГОСТ 7293—70)
Марки и механические характеристики высокопрочных чугунов для деталей арматуры приведены в табл. 1.20. Используются при температуре рабочей среды до 300° С. В обозначении марки первое число показывает предел прочности материала при растяжении, второе — относительное удлинение при разрыве образца. |
|||||||
|
|||